粉尘可分为粘附性粉尘和粘结性粉尘。进入集尘装置后，这类灰尘会导致灰尘之间的内聚力变得非常大。轻微的风就会聚集在一起，然后形成一些比较大的尘粒。这些颗粒会粘在内部滤袋的表面，严重影响除尘器的性能，缩短清洁周期，给我们带来麻烦。所以对于这种类型的粉尘，我们特别注意除尘器的选择。

离线脉冲除尘器是基于MC-I的新型脉冲除尘器，具有气体净化能力强、处理能力大、性能稳定、滤袋使用寿命长、操作方便、维护工作量小等优点。

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断增厚，离线脉冲除尘器的阻力不断上升。当装置的阻力上升到设定值时，除尘装置开始清扫灰尘。

关闭气室提升阀，切断过滤流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在上箱内短时间膨胀，流入滤袋，使滤袋膨胀变形，产生振动。在逆流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离到灰斗中。

脉冲袋式除尘器的脉冲除尘方式采用手动和自动两种方式进行脉冲除尘控制，两种方式可以相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式，可以相互转换。压差检测点设置在除尘器的进、出口总管上。当达到设定的压差(800-900Pa)时，离线脉冲除尘器各室将依次进行脉冲喷雾除尘。除尘程序的执行由主控制柜(PLC低压柜)直接控制。b)定时控制:选择开关上的“自动”和“定时”位置。当系统满足定时控制条件后，1号房的清灰指示灯会亮起，开始喷射。在按顺序完成所有隔间的离线脉冲除尘器清灰工作后，将开始下一个循环。循环结束后，清灰过程将从1号房间开始。c)定阻控制:选择开关选择“自动”和“定阻”位置。当除尘器压差达到设定值时，清灰过程开始:1号房清灰指示灯亮，开始喷洒。喷涂完成后，间隔5秒后下一个腔室将开始工作，所有腔室清洁工作将依次完成。如果在一次清洁后集尘器的电阻仍然高于设定值，清洁过程将继续。在除尘过程中，如果除尘器的阻力超过设定值，除尘过程不会停止，直到除尘器的阻力超过设定值，下一次除尘过程才开始。

清灰后，离线脉冲除尘器关闭电磁阀脉冲阀，打开提升阀，恢复过滤状态。用烟尘清洁房间，反之亦然，从房间清洁到下一个清洁周期。捕集的粉尘经过滤净化后落入灰斗，由灰斗喷嘴处的排灰装置集中排出。

灰尘从破碎机中的破碎室排出后，这部分材料进行了大量的势能聚集。当它沿溜槽冲击带式输送机时，一般会产生严重的粉尘。为FDC泡沫干雾抑尘一体机配置的干式超声波雾化喷嘴，可以产生大量微米级的干雾。这种超声波干雾配置在破碎机出口和带式输送机接收口的密封罩内。超声波干雾喷嘴产生的微米级干雾与密封罩内的尘粒碰撞凝结，最终落在传送带上，随成品物料一起被机械加工成成品物料堆。