第一，我们来分析单机布袋除尘器的设计结构对运行阻力的影响

单机布袋除尘器的结构设计主要包括风道的截面、大型单机布袋除尘器的均风装置、气流通过的各部分截面尺寸以及锁气、检修门密封、设备保温等设计。如果其结构设计不合理，必然会造成除尘设备的高运行阻力。因此单机布袋除尘器的合理结构设计一般为400Pa左右的阻力。

二第，是粉尘浓度对单机布袋除尘器运行阻力的影响

当粉尘浓度较高时，粉尘颗粒之间的碰撞概率会增加，颗粒会粘附在一起，这对单机布袋除尘器的运行阻力也会产生一定的影响。

粉尘浓度的增加也意味着单位时间内单机布袋除尘器单位面积粘附在滤袋上的粉尘厚度将增加，产生的压力损失也相应增加。

第三，粉尘的温度也影响单机布袋除尘器的运行阻力，该阻力也相当大

在设计单机布袋除尘器时，必须清楚地了解客户的操作条件，包括客户清除的粉尘是否含有水分以及水分含量是多少。我们还知道气体通常含有少量水蒸气。当相对湿度在30%到80%之间时，它是正常状态，当它超过这个范围时，它是高湿度状态。

当单机布袋除尘器内部的气体处于高湿度状态并受到外部冷空气的影响时，会发生凝结现象，导致粉尘粘附并堵塞单机布袋除尘器的滤袋，降低了滤料的集尘能力，使清灰非常困难，并增加了单机布袋除尘器设备的压力损失。

第四，单机布袋除尘器中袋式过滤材料的透气性直接影响设备的运行阻力

新更换的清洁滤袋透气性更好，运行阻力损失更小。但是，我们也知道，如果单机布袋除尘器的运行阻力太小，则意味着滤袋的孔隙相对较大，灰尘很容易渗透。它的灰尘捕获性能也相对较低。在单机布袋除尘器的使用过程中，滤袋表面粉尘层的压力损失也是影响滤袋压力损失的因素之一，这与滤布的孔隙是否堵塞有关。

第五，粉尘粒径对单机布袋除尘器的影响

主要是压力损失和设备磨损。粉尘越细，单机布袋除尘器上的压力损失越大，因为它会堵塞单机布袋除尘器的过滤间隙，降低滤料的透气性，并增加单机布袋除尘器的运行阻力。特别是结晶颗粒和薄片颗粒更容易堵塞单机布袋除尘器的过滤材料，降低除尘效率，并增加设备运行阻力。

第六，除尘器滤袋风速对设备运行阻力的影响

设计单机布袋除尘器时，我们经常会问到一个重要参数。当结合不同的除尘方法、过滤材料材料和烟气特性时，设计的过滤风速也应不同，从而产生不同的过滤阻力。

第七，管道系统对单机布袋除尘器运行阻力的影响

单机布袋除尘器的脉冲管道系统通常使用正压状态的高压气体进行除尘。为了达到除尘效果，脉冲阀喷出的压缩空气流量必须达到一定量，这个量一般为所清灰滤袋内体积的2倍以上。当单机布袋除尘器运行时，单机布袋除尘器的室处于负压下。当过多的正压气流向内喷射时，必然会增加单机布袋除尘器设备前后的电阻值，相当于设备漏风。

第八，支撑部件对单机布袋除尘器运行阻力的影响

与单机布袋除尘器配套的各部件的合理性和正常运行也是单机布袋除尘器运行阻力高的可能原因。单机布袋除尘器的配套部件主要包括电气控制装置、气动元件和相应阀门动作的组合。单机布袋除尘器是否配备了合理的清洗顺序、正确的脉冲阀类型、有效脉冲宽度和喷射压力，对确保设备的正常运行和减少运行阻力起着直接或间接的作用。