对于单机布袋除尘器设计的选择:
1.确定单机布袋除尘器的几何尺寸
根据袋数确定袋的中心距，选择袋的长度，确定除尘器的外形尺寸和高度，真空管的尺寸，以及其他相关数据。
2.单机布袋除尘器的面料选择
通常情况下先确定所选布袋的类型，然后在过滤风速下确定过滤面积。过滤风速一般为0.25 ~ 0.5m/min。当气体或灰尘不容易落下时，应提取小风速。按下式可计算的过滤器数量:N = A / π dL式中，N为滤袋数量，A为过滤器总面积m；d是滤袋的直径，一般为120 ~ 130mm这是过滤器的长度，通常需要4到6米。
3.单机布袋除尘器正负压运行选择:
一般情况下，正压或负压的选择必须根据实际情况而定。正压运行要求集尘器的严密性，所以大部分应用正压，但当气体中含有粉尘时，粉尘气体会磨损风机，这种情况应用负压。
4.单机布袋除尘器清灰方法的选择
单机布袋除尘器的清洁方法通常使用连续停止的风扇，以便灰尘自行落下。也可以人工拍人工灰或者设计清灰器装置。
单机布袋除尘器运行时应注意:
1.安装单机布袋除尘器，使用后，即使布袋有掉落、松动、破损等情况造成，其引入也能估算出烟囱的废水处理状况，以区别之。
2.调整除尘周期和除尘持续时间，在任务中是灰尘收集和活动状态特征的左右因素。拆除时间过长，导致粘尘层清理不干净，造成泄漏，损坏单机布袋除尘器。如果清除灰尘的时间太短，单个袋接收器上的灰尘仍未清除，修复和过滤工作将引起摩擦修复并逐渐增加，进而损害预期的效率。
3.处理风量和温度测试功能与图表设计相匹配。
4.袋内是否有水凝结，排尘系统是否良好。防止堵塞和腐蚀原因，积灰严重时造成生产和加工损害。
5.离心式风扇的旋转方向、传输速率、滚动轴承振动和温度。
二次除尘的周期称为除尘周期。总的来说，我们希望除尘周期尽可能长，这样集尘装置就可以对抗经济增长的摩擦。因此，请注意灰尘特性、灰尘浓度值等。，并通过不同的除尘方法来管理决策除尘的周期和次数，并在实验操作期间调整除尘的底层参数。
