一般来说，单机布袋除尘器使用的滤袋的制造材料将取决于其工作条件的温度和酸碱要求，并选择不必要的过滤器，如聚酯过滤器、聚四氟乙烯膜过滤器、玻璃纤维膜过滤器等。，各种过滤材料的用途也不同，因为它们的生产过程和工艺不同。因此，一旦锅炉袋式除尘器着火，就需要首先检查所用滤袋的材质，看看它是否符合除尘器的烟尘条件、成分比例等方面。不会因为滤袋的燃烧而在选材时感到不适，就好像单机布袋除尘器出了问题，这种影响将出现在单机布袋除尘器上。

  在选择耐高温滤袋时，也就是说，当过滤器只适用于200摄氏度以下的烟雾时，使用260摄氏度以上的耐高温滤袋，还要考虑滤袋的强度，因为系统会导致温度上升。

  类似地，仍然感觉到烟气温度有点高。一般来说，烟气温度不超过180度是正常的。当烟气温度超过180度时，烟气会对滤袋造成损坏。此时，分流阀必须打开，提升阀必须关闭袋子区域。烟气直接从除尘器的出口流出，当控制系统自动打开袋区提升阀并关闭旁通阀时，烟气温度降至160摄氏度以下，恢复正常工作状态。因此，建议再次检查烟气温度。这样还可以在一个地方检查温度测量和温度控制设备的准确性和灵敏度，并及时进行校正，避免出现过大的误差。实际温度远高于测量的输出温度，这可能会危及滤袋的安全。

  此外，烟气的主要成分尚不清楚。建议检查过滤袋表面是否附着有脂肪颗粒。当附着到一定程度时，不仅影响除尘效果，而且在烟气通过高温时还会驱动滤袋。如果是这种情况，可以考虑使用“灰烬预涂”工艺来降低其固定能力，这种情况应该改变。完成以上外部因素检查后，还可以结合运行模式调整、烟气压力、流量、流量调整等设置，看看效果如何。