因此，脉冲布袋除尘器的使用过程应包括控制阀、脉冲阀和定时器的日常工作条件。脉冲布袋除尘器的常见缺陷包括脉冲阀的橡胶隔膜故障，这些故障会直接影响清灰效果。脉冲布袋除尘器属于外置式除尘器，所有的除尘器都装在带框架的袋子里。工作人员应检查固定滤袋的各个部件，看螺母是否松动、滤袋的张力是否不正确等，以确保正常工作。

  清灰采用压缩空气，因此必须清除油雾和水滴，并对油水分离器进行相应的清洁，以避免运动机构故障和滤袋堵塞。还应处理除尘器的风量和每个测试点的压力，以确定温度是否符合设计。有必要检查滤袋的安装情况，看是否有滤袋脱落、喷嘴松动、磨损等情况。使用后，可以通过观察运输后烟囱的排放来确定。防止露点的形成是一个重要的问题。使用设备时，有必要防止袋子内的气体冷却到露点以下。在强负压下使用脉冲袋式真空吸尘器时，应注意。由于外壳频繁漏气，袋室内的气体温度低于露点，滤袋变得潮湿，无法工作。因此，这一点也应该注意。同时，单机脉冲布袋除尘器可以跟踪油水分离器压缩空气系统中的积水情况，并在不工作前定期排出积水，如清灰、除灰等。

脉冲布袋除尘器的结构特点如下：

1、 除尘器采用室停空气射流脉冲吹灰技术，克服了传统脉冲布袋除尘器和室倒吹灰器的缺点。除灰能力也可以很好，具有良好的除尘率、低排放浓度、低漏气率、低能耗、低钢材消耗、占地面积小、运行稳定、经济效益好。

2、由于使用了一个腔室来停止脉冲吹灰，可以通过吹一次来达到清灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰的能耗，并显著降低了压力空气的消耗。同时，防尘滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀的寿命延长了一倍。

3、 采用上抽袋式，换袋时去除骨架后，脏袋进入箱体下部灰色，通过人孔取出，改善换袋作业条件。

4、 箱体采用气密设计，密封性能良好。检查门的密封材料在制造过程中检测到煤油泄漏，导致空气泄漏率较低。

5、 进气管和进气管的布置紧凑，气流阻力小。

6、 在系统正常运行条件下，可以在不间断系统和子房间的风机中进行维护和换袋。滤袋口采用弹性上升环，具有良好的密封性能和稳定性。滤袋龙骨采用多边形，减少了布袋与笼骨之间的摩擦，延长了除尘布袋的使用寿命，便于布袋的拆除。