当脉冲袋式除尘器运行时，含尘气体通过过滤器的主进气管路和进气支路的风量控制阀均匀分布在每个滤袋室中。由于气流轮廓的实际膨胀或导板的作用，气流中的一些大颗粒灰尘由于惯性落入料斗，小颗粒灰尘通过筛分、惯性、粘附、扩散和静电作用被阻挡在滤袋外部。净化后的气体自信地进入过滤袋，聚集在清洁室，然后通过排气管排出。

下面，我们将讨论脉冲袋式除尘器气流分配装置的设计原理：

1、 为了实现袋式除尘器的理想气流分布，有时需要在除尘器投入使用之前，对气流分布板和锅炉织物袋式除尘机进行现场的其他测量和调整。

2、 理想的均匀流动取决于层流条件，需要缓慢的流动轮廓和低流速才能实现层流。主要的控制方法是依靠脉冲袋式除尘器中导板和分配板的适当配置来实现更均匀的气流分布。然而，在脉冲袋式吸尘器中，很大的断裂面积很难完全由导板的理论设计配置决定。因此，通常使用一些模型试验来调整试验中偏转器的位置和形状，并选择适当的条件作为设计的依据。

3、在考虑正确气流的同时，有必要统一袋内除尘袋的布局和气流状态，以减少设备阻力，确定除尘效果。

4、 应在整个工程系统中考虑脉冲袋的入口和出口管道的设计，以尽可能确定进入集尘器的气流的均匀分布。当多个除尘器并联使用时，进出口管道应尽可能位于除尘系统的中心。

  脉冲袋式除尘器适用于压缩空气设备，包括压缩空气管道、储气罐、隔离袋等。根据脉冲袋式过滤器的工作原理和清灰系统仪器和部件的结构特点，必须相应地限制空气袋中的压缩空气压力，还必须相应地标明温度。在高压下，好的或坏的气质都会影响灰烬清洁的后果。根据除尘设备的运行要求，清灰的压缩空气压力为0.02~0.8MPa。在入口减压装置上设置外网或单调节供气系统的供气压力，使其保持在要求的压力范围内。压力必须牢固且不间断。必须清洁压缩空气中的油水和污垢，否则会堵塞仪器的空气通道和吹管的孔，影响清灰的效果。如果它被吹到过滤袋上并与灰尘结合，也会影响除尘效率。

脉冲袋式除尘器实际使用要点：

1、 正确选择过滤速度以确定除尘器的净化率-脉冲袋式除尘器的过滤速度与除尘器的阻力和烟气处理入口处的粉尘浓度直接相关。目前中国生产的脉冲袋式过滤器的强度在120毫米水柱范围内。

2、脉冲袋式除尘器采用开放式盖，以改善维护条件——类似于单一的织物袋除尘器，它是一种外部过滤器类型，用于连续清灰。滤袋室位于灰尘气流侧。当使用侧开时，不仅除尘器在运行过程中无法进入滤袋室，而且维修人员在停机和检修过程中的工作条件也很差。近年来，各设备制造商根据用户要求，将脉冲袋式除尘器改为无盖形式，使滤袋的更换和维护无需进入滤袋室即可操作。通过除尘器顶部的活动盖板，改善了维修人员的工作条件。