每周打开单机布袋除尘器的检查门，检查每个尘袋是否正常，粉末表面是否过多。确定原因并进行故障排除。发现缺陷需要及时停止、确定原因、修复和重复使用。该设备必须保持脉冲控制器的表面清洁。单机布袋除尘器需要每1000小时向气泵轴承中添加LC-250高滴点合成润滑脂，并每年更换一次。该设备在使用过程中每半个月扫描一次气泵过滤器，以确定空气通道。单机布袋除尘器经常检查风机减速电机油箱中的润滑脂，并及时完成。单机布袋除尘器每年对脉冲阀中的大隔膜进行1-2次检查，如果发现损坏或老化，应及时更换。

测试单机布袋除尘器时应注意哪些问题？

1、 巡回检查：对除尘系统（尤其是除尘器）进行巡回检查，主要目的是观察空载试验车的运行动态，发现问题，快速解决除尘设备安装过程中可能造成不确定性的原因，纠正错误，以及改进除尘设备的完整链条。

2、处理重大危险源需要智慧、使用技术、采购，甚至在检查和研究的基础上消除缺陷，以提高设备安装质量。

3、试验车辆的验证：对于空载试验车辆中发现的缺陷和危险，在维护和处理后，应由一辆或多辆试验车辆进行验证；通过检查测试车辆进行确认。符合设计指标。

4、 处理缺陷：应记录空载测试过程中发现的设备缺陷和隐患，仔细研究，并采取维护措施，避免后顾之忧。

5、 真空运行：组织观察除尘设备在真空状态（无粉尘）下的运行情况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动，以及除尘器的风量、电阻、电场特性等指标；对集尘器操作的完整性、连续性和适用性、设备的整体功能对应性、操作连续性和适当功能进行定性宏观评估。

  电机和单袋鼓风机位于上壳体内，滤尘袋、料斗和集尘斗位于下壳体内。灰尘过滤器安装在上壳体和下壳体之间，灰尘滤袋连接到过滤器支架上。框架与过滤器支架之间设有弹性密封，振动电机通过振动机构与滤尘器支架连接，进气孔设置在下壳体的一侧。电机和振动电机的孔分别连接到电气控制壳体。该除尘器结构紧凑，操作方便，噪音低，除尘效果好，可直接应用于小型场所和实验室。