单机布袋除尘器是指通过喷射压缩空气去除固定在过滤介质（袋或滤芯）上的灰尘的过程；根据除尘器的尺寸，可以有多组脉冲阀，由脉冲控制器或PLC控制。每次打开一组脉冲阀，以清除受控袋或滤芯中的灰尘。当其他袋子或滤芯正常工作时，一段时间后，下一组脉冲阀打开。除尘器下部的清洁由除尘器、上壳体、中壳体、下壳体等组成。在上壳体、中间壳体和BO的操作过程中，含尘气体通过进气管路进入除尘器，粗尘粒直接落入集尘器底部，细尘粒随着气流向上扭曲，进入中下部箱体。灰尘体积粘附在滤袋的外表面，过滤后的气体通过净集气管-排气管进入上部箱体，并通过排气扇进入大气。

单机布袋除尘器常用的除灰方法如下：

1、 固体灰的机械清洗：去除细尘的一个好方法是使用气泵或风扇来抵消滤袋的气流，以达到机械清灰的效果。

2、让工人对滤袋进行机械清灰：从单个滤袋中清除灰尘的一个好方法是在人们拿着东西的时候敲击每个滤袋。

3、 利用机械循环振动进行灰的机械清洗相似性：灰的机械振动循环的上部和灰的平均机械振动循环借用循环循环循环循环每排滤袋的设备，用于去除滤袋中的细小灰尘。

  使用单机布袋除尘器时，需要有一定水平的人员及时进行维护和管理。因此，需要有一定水平的技术人员掌握工作原理和相关技术技能，能够及时解决除尘器的一些问题和其他处理方法，单脉冲布袋除尘器可以进行调整和维修。分离器、过滤器等必须在机器的脉冲袋式过滤器中定期进行废水清洗操作，以稳定机器的正常运行并减少故障问题。对于所使用的过滤材料，更换一次大约需要4-6个月的时间，必须小心。

  在单机布袋除尘器的操作过程中，通常需要观察压差系统，以确定是否存在任何问题。应提前记录正常运行期间的压差，因为记录的压差可能表明滤袋堵塞、集尘板接头、清灰机构故障和灰烬过度积聚。当压差减小时，可能表明滤袋损坏、松动、入口侧软管堵塞或阀门关闭，以及壳体或腔室之间存在泄漏。