采取以下措施：

　　1、制定严格的安全使用标准；

　　2、对催化燃烧设备操作人员进行专业的技术培训和安全培训；

　　3、催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆。

　　4、电气设备均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。

　　5、烟囱设置避雷装置。

　　6、活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压防爆膜片。

　　7、活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中间设置高效过滤阻火器，使得设备在高效过滤的同时能起到阻火作用。

　　8、采用换热新鲜热风均匀的进入吸附箱对活性炭脱附或沸石分子筛再生；

　　9、活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。温度过高自动报警并开启降温装置。

　　10、活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充惰性气体和消防喷淋装置。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充，若温度持续上升，则打开喷淋。

　　11、高温设备及管道采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料。

　　12、设备设有安全防火阀，当设备工作过程中温度超高时，关闭除直排阀外得其它风阀，切断设备与车间的通路，风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。

　　13、夏日高温状况下，通风降温同时充入惰性气体，避免活性炭自然氧化反应的条件。

　　VOC催化燃烧活性碳催化燃烧设备：通过催化剂与200度高温活性碳催化燃烧设备，利用催化剂活性碳催化燃烧设备，降废气净化成稳定的水和二氧化碳，再达标排放，净化效率再90%以上，大部分的催化燃烧换设备应用不能直接使用，需要加吸附浓缩设备。

　　催化燃烧有着三大优势:

　　第一、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

　　第二、净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

　　第三、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

　　催化燃烧设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。催化燃烧设备活性碳催化燃烧设备的系统运行一段时间活性碳催化燃烧设备，活性炭吸附饱和后需要对活性炭进行再生活性碳催化燃烧设备，恢复活性炭活性碳催化燃烧设备的吸附活性。整个脱附系统采用多点温度控制活性碳催化燃烧设备，保证脱附效果的稳定。

　　催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。催化燃烧是采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

　　VOC催化燃烧设备有什么作用？

　　一.废气的吸附和浓缩：废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中，打开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后，打开二组活性炭吸附箱，进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时，第一组活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，最后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

　　二.废气催化燃烧：催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用提供活性炭脱附的温度(80-120)，脱附的有机废气再次进入催化燃烧设备，废气在燃烧室中的催化床的作用下在250-350氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。

　　催化燃烧设备适用于处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达97.5%以上。运行中可以实现全自动控制，设备运行稳定，检查系统的配置完善，操作维护非常方便。