脉冲布袋除尘器清灰装置主要包括脉冲阀，喷吹管，贮气包，脉冲控制仪几个部分。脉冲阀的一端与压缩空气包相连，另一端与喷吹管相连，脉冲阀的背压室与控制阀相连，脉冲控制仪对控制阀和脉冲阀进行控制。

　　在脉冲控制仪没有信号输出的情况下关闭控制阀排气口，脉冲阀喷口处于闭合状态，控制仪发送信号后开启控制阀排气口，脉冲阀背压室外气体泄掉压力减小，膜片两侧产生压差，膜片由于压差作用发生移位，脉冲阀被喷吹开启，这时压缩空气由气包经脉冲阀穿过喷吹管小孔流出（由喷吹管吹出一次风）。在高速气流经过文氏管诱导器时，将比一次风大几倍的周边气流诱导到滤袋中，使滤袋中瞬时产生时正压而达到脉冲清灰目的。

　　脉冲布袋除尘器通常适用于钢铁，冶炼，化工，发电和水泥等粉尘严重污染的场合，因为脉冲布袋除尘器大多运行环境恶劣，如果除尘器维护管理不当，将降低除尘器使用寿命，所以脉冲布袋除尘器维护尤为重要，而维护检修就是为了确保脉冲袋式除尘器能够正常工作，发挥除尘器功能、延长除尘器寿命、做好除尘工作是一个重要环节。

　　气箱式脉冲布袋除尘器等特性：

　　气箱式脉冲布袋除尘器是一种分室箱式的除尘器，它能克服其他脉冲布袋除尘器清灰与过滤同步进行的问题；该脉冲电磁阀使用量小，使用寿命长，且实现无需停机大修，运行成本低廉；含尘气体首先经过灰斗可起到预收尘的作用，气体进入收尘室后均匀型亦有保证；除尘滤袋通过弹性涨圈与花板孔固定连接，便于安装和维护且密封性强；分室清灰均使用提升阀，操作快捷、可靠；利用高压和低流量进行清灰具有清灰强度高、耗气量低、能够降低输气管道沉重压力损失等特点。

　　气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的电磁阀。除尘器过滤含尘气体相对时间（或者是阻力到达了事先设定的数值）后，清灰控制器发出信号。

　　脉冲布袋除尘器在清灰过程中，滤料选择是一个非常重要的环节：

　　脉冲袋式除尘器其清灰方式对滤料结构选择具有重要意义，不同青灰方式除尘器由于其清灰能量、滤带特性等差异而适用于不同滤料结构。

　　1。喷嘴反吹类袋除尘器以风机作为反吹青灰的动力，使滤袋在除尘器滤清状态下按顺序经运动喷嘴喷吹而产生强反向气流，滤袋清灰袋式除尘器属中等动能清灰型式。

　　2。振动与反吹同时使用袋式除尘器是一种既具有振动又具有逆气清灰功能的袋式除尘装置，振动会导致尘饼松散，逆气流则会导致粉尘分离，两种方法互相配合，清灰效果得到改良，特别是对细颗粒黏行尘清灰效果较好，该类除尘器滤料选择原则与分室反吹类除尘器基本一致。

　　3。分室反吹型布袋除尘器分室结构通过阀门逐室开关形成逆向气流反吹使滤袋缩瘪活胀清，清灰动力由除尘器本体自用压力产生，特殊情况下才另配一台反吹风，是一种低动能清灰。

　　4。机械振动类布袋除尘器采用机械装置（包活手动、电磁振动、气动等），通过滤袋振动进行除尘，这种除尘器具有作用在粉尘层上动能低、数量大等特点，宜选择由化纤纹活态斜纹织物。