怎样根据风量大小来选择适合自己的布袋除尘器呢，看应处理何种粉尘，若处理通常浓度不是很高可选择普通布袋除尘器。布袋除尘器在设计选型时有许多因素需考虑，应知道被处理含尘气体工艺参数有气体流量，温度，湿度，含尘浓度，气体与灰尘性质与排放要求。

　　布袋除尘器过滤面积确定：总过滤面积：依据经过除尘器总气量及先设定过滤速度按下公式计算总过滤面积：得出总过滤面积，即可确定袋式除尘器整体大小及大小。

　　布袋除尘器的过滤风速，综合考虑入口粉尘浓度，根据设备阻力的要求进行过滤风速的选择，袋式除尘器的设计选型一般根据处理风量的大小决定设备的规格。综合考虑烟气温度，湿度，气体组分，粉尘特性，排放要求等因素确定除尘滤袋材质与表面处理方式，根据进口粉尘浓度，粉尘颗粒度等因素确定除尘器结构型式，主要包括除尘器进风方式，烟气流场分布以及清灰方式等。过滤风速又称气布比，一般当进口粉尘浓度低于50g/Nm3时，合适的过滤风速选0.9～1.0米/分进口粉尘浓度为50～100g/Nm3，而合适的过滤风速则选0.8～0.9米/分选定了过滤风速，就可以综合考虑处理烟气量来决定过滤面积。按此设计选型可使设备的运行阻力保持在1200Pa的范围内。

　　袋式除尘器操作温度的测定：含尘气体在室温下，操作温度一般是指含尘气体温度。对高温烟气常需在技术经济比较的基础上决定有无降温措施和降温幅度。如果含尘气体的温度过低会引起结露，则需要采取措施增温。运行温度上限要在选定滤料的容许长期服役温度范围内，下限则要比露点温度高15～20摄氏度。烟气含酸性气体且露点温度偏高时应格外注意。

　　选用袋式除尘器的清灰模式：主要依据含尘气体的性质，粉尘的性质，粉尘排放浓度进入设备的阻力等因素，并结合技术经济对比结果来决定。宜尽可能选用清灰能力大，清灰效果佳，设备阻力小的清灰方法。可以对清灰工艺参数进行不同控制。所以，采用提高清灰强度和清灰频率的方法，就有可能使除尘器除尘滤袋压力损失在相对条件下降至与干净织物压力降相近的程度。但除尘器清灰过强，带来除尘效率下降，且损坏织物和清灰机构耗用功率过多：另一方面清灰不充分、压差较大，也加大了风机功率消耗。所以，在袋式除尘器的设计中，应结合实际使用经验或者进行现场试验，以选择佳压力损失。

　　布袋除尘器的安装除了土建基础尺寸的校外，还需检验基础的质量，达标后方可安装。

　　001.布袋除尘器箱体系体例做完了，有许多小附件要装好才能现场安装。

　　002.布袋除尘器的主要组成部分是除尘布袋与除尘骨架之间的设置，这些除尘布袋的设置自然不是很复杂。布袋除尘器箱体内部将安装专用卡除尘布袋，骨架上安装花板。

　　003.把除尘布袋塞到花板上后，把除尘骨架放入除尘布袋内，使两者均卡住花板。

　　除尘骨架是为了支撑除尘器布袋，以滤除烟尘。