布袋除尘器可以根据出产工艺进程中所产生的气体量加上从集气罩中混入的空气量（大约为多至多至少）进行计算。过滤风速之巨细取决于含尘气体之性状，织物之分类和粉尘之特性，通常是根据除尘设备样本所介绍之资料和使用者之实践经历来选择。多数反吹风布袋除尘器过滤风速为0.6-13米/米，脉冲布袋除尘器为1.2-2米/秒，玻璃纤维布袋除尘器0.5-0.8米/秒。下表列出的过滤风速可以选择参考。

　　粉尘的类型清灰方法

　　自掉或者人工摆动的机械摆动的反吹风的脉冲喷

　　炭黑，氧化硅（白炭黑），铝，锌等进步物作为气体中因冷凝及化学反应形成气溶液，活性炭，水泥窑流出水泥等。0.25-0.40/3-0.50/33-0.600/8-1.2

　　铁和铁合金进步物，铸造尘，氧化铝，水泥磨排水泥，碳化炉用长华物，石灰，刚玉，塑料，铁氧化物，焦粉，煤粉为0.28~0.4504.4~0.6504.5~1.01~2.0

　　滑石粉，煤炭，喷砂整理尘，飞灰，陶瓷所产粉尘，炭黑（二次加工），颜料，高岭土，石灰石，矿尘，铝土矿，水泥（从冷却器中）0.30-500.50-1.00.6-1.21.5-3.0

　　布袋除尘器过滤面积认定

　　（1）总过滤面积根据通过除尘器的总气量及先确定的过滤速度对总过滤面积进行下式计算：。

　　得到总过滤面积，即可确定布袋除尘器的总体规划及大小。

　　（二）单个滤袋区域单个圆形滤袋区域

　　滤袋加工过程中，由于滤袋必须与花板或者短管固定连接，有些还需提起并与袋帽固定连接，因此滤袋的两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制部分由于阻力增大已经不具备过滤作用，共同有些滤袋中央还需设置固定环，该部分同样不具备过滤作用。

　　倒2型大中小型反吹风除尘器，滤袋长度10米，内径0.292米，公称过滤面积0.0292*10=925米，如果减去无过滤效果面积0.75米，则净过滤面积从8.25～0.75=7.5米。这说明滤袋无用的过滤面积约占滤袋总面积的1~2倍，因此在大中小型除尘器的标准中都应注白过滤面积巨。而现有除尘器样本中其过滤面积多为公称过滤面积的指称，规划选型时应注意。

　　（3）滤袋数量求出过滤总面积及单个除尘布袋面积，即可计算滤袋条数。如果每一个滤袋室中滤袋条数已确定，那么也可据此对整个除尘器进行室数核算。尽管对除尘器进行计划或选型时，根据需要断定室数多少，但是考虑到场所布置及维修方便，往往将六室以上除坐器室数确定为双排。将5室以下除尘器各房间确定为单排。

　　布袋除尘器的阻力核算

　　布袋除尘器阻力包括三部分：（a）设备本体结构阻力是气体在除尘器人口处，到除尘器出口处所产生的阻力；（b）滤袋阻力，是来滤粉尘过程中滤料所受阻力，大约在50~150Pa之间；（c）滤袋外表面粉尘层所受阻力，粉尘层所受阻力大约是洁净滤布所受阻力j~10倍左右。如果将吸附在滤袋和滤袋外表面的粉尘层所受到的阻力称为过滤阻力的话，则可以根据下式进行计算：

　　另外过滤阻力也可通过核算滤尘量查表得到过滤阻力近似值。滤尘量可用下式计算：。

　　除尘器本体结构阻力随着过滤风速的提高而增加，且各巨细、类别布袋除尘器的阻力也各不相同，所以，采用某种表达方法核算是比较困难。通常过滤风速0.5~3m·h,本体阻力基本处于50~500Pa。然而，考虑本体结构阻力时应共同考虑某种储备量。

　　布袋除尘器有很多种，所以，它的选择核算尤为重要，选择不恰当，如果装置太大，就会形成不应有的流费，装置选得小就会影响出产和很难达到环保要求。

　　布袋除尘器的选择有很多种核算方法，一般情况下，在核算前应对烟气基本工艺参数有所了解，例如含尘气体流量，特性，浓度及粉尘分散度，浸润性和黏度。在了解这些参数之后，通过对过滤风速，过滤面积，滤料和设备阻力等参数的核算，进而选择设备类别的型号。