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　　催化燃烧废气处理设备常用于哪个行业当中呢？

　　催化燃烧废气处理设备的原理就是把有机废气加热到七百六十摄氏度以上，并将挥发性有机化合物氧化成二氧化碳和水。在经过氧化产生的高温气体就会流经一个特殊的陶瓷蓄热器，该蓄热器加热陶瓷并“蓄热”。这种“蓄热”功能用于预热随后就会进入到有机废气当中。

　　催化燃烧废气处理设备因其结构简单、净化效率高、节能、没有二次污染等特色优点，被广泛的应用在电线加工、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业的会使用到催化燃烧废气处理设备净化有机废气处理的行业。举例，如，涂料工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工业中的三苯基（苯、甲苯、二甲苯）和丙酮，印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯，电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷都被吸附和回收。还可以处理碳氢化合物（芳香烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等），含氮、硫、卤素、磷等有机化合物。

　　催化燃烧废气处理设备的净化工艺

　　对于催化燃烧废气处理设备，不同的排放场合和不同的废气他们之间有着不同的工艺流程，可是无论是采用的是哪种工艺流程设施，他们基本上都由以下工艺单元组成。①催化燃烧废气处理设备的废气预处理。为了有效的避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入当床层之前必须进行预处理这一道工序，从而能够去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

　　②催化燃烧废气处理设备的预热装置。这种预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化燃烧废气处理设备的催化剂具有催化活性温度，即当催化燃烧的催化剂点火到一定温度的时候，废气和床层的温度必须达到点火温度才能进行催化燃烧。因此，必须设置预热装置。但是，如果废气本身温度较高，如漆包线、绝缘材料、烤漆等的干燥废气，且温度可达到三百摄氏度以上，这时则无需进行设置预热装置。

　　催化燃烧废气处理设备

　　预热器的热源可以是烟气或电加热。目前，电加热也在被广泛应用。催化燃烧废气处理设备的催化反应开始后，废气需要尽可能的利用回收的反应热来进行预热。在反应热较大的地方也应设置预热回收装置，以节约能源。通常来讲，催化燃烧废气处理设备的预热废气的热源温度超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂，加热装置应该和催化燃烧装置之间保持一定的距离，从而为了能够使废气温度分布均匀。从预热的需要出发，催化燃烧废气处理设备的催化燃烧法Z适用于连续废气的净化。如果使用间歇式废气，不仅每次预热都需要消耗能源，而且反应热无法回收，这将对能源造成巨大的浪费。在设计和选择的时候应该注意这一点。

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